1. Malowanie natryskowe: Fabryki sprzętu używają malowania natryskowego podczas produkcji dużych produktów sprzętowych. Malowanie natryskowe może zapobiec rdzewieniu sprzętu, takiego jak artykuły codziennego użytku, obudowy urządzeń elektrycznych, wyroby rzemieślnicze itp.
2. Galwanizacja: Galwanizacja jest również najpowszechniejszą technologią przetwarzania w obróbce sprzętu. Dzięki nowoczesnej technologii powierzchnia części sprzętu jest galwanizowana, aby zapewnić, że produkty nie będą spleśniałe i zardzewiałe po długotrwałym użytkowaniu. Typowe procesy galwanizacji obejmują: śruby, części tłoczone, ogniwa baterii, części samochodowe, małe akcesoria itp.
3. Polerowanie powierzchni: Polerowanie powierzchni jest zazwyczaj stosowane do codziennych potrzeb. Na przykład produkujemy grzebień, który jest częścią sprzętową wykonaną przez tłoczenie. Narożniki tłoczonego grzebienia są bardzo ostre. Musimy wypolerować ostre rogi na gładką powierzchnię, aby nie wyrządziły szkody ludzkiemu ciału podczas użytkowania. Toczenie zewnętrznej cylindrycznej powierzchni jest podstawową metodą obróbki zewnętrznej cylindrycznej powierzchni w obróbce sprzętu, a używanym sprzętem jest tokarka. W fabrykach maszyn ogólnych tokarki stanowią około 40% całkowitej liczby obrabiarek. Toczenie jest główną metodą obróbki zgrubnej i półwykańczającej zewnętrznych cylindrycznych powierzchni różnych materiałów, a także jest ostateczną metodą wykańczania różnych materiałów, które nie nadają się do szlifowania. Gdy prowadzona jest produkcja pojedynczych sztuk w małych partiach, toczenie zewnętrznej cylindrycznej powierzchni jest zazwyczaj wykonywane na zwykłej tokarce. W produkcji na dużą skalę powszechnie stosuje się wielonarzędziowe półautomatyczne tokarki lub tokarki automatyczne. Duże części tarczowe należy obrabiać na tokarkach pionowych. Duże, długie części wału muszą być obrabiane na ciężkich tokarkach poziomych. Cechy toczenia zewnętrznej powierzchni cylindrycznej to: proste narzędzia, łatwa produkcja, ostrzenie i instalacja; stabilny proces cięcia, małe wahania siły cięcia, co sprzyja stosowaniu dużej prędkości cięcia i zwiększonej produktywności; dobra wszechstronność obrabiarek, może obrabiać zewnętrzne okręgi, powierzchnie czołowe, otwory wewnętrzne, gwinty i fazowania w jednym zacisku. Łatwo zagwarantować dokładność względnego położenia między powierzchniami; nadaje się do wykańczania części z metali nieżelaznych.
